金融危机加速行业整合
金融危机爆发后,许多人预言棉纺设备企业以及与之相配套的器材企业的日子都不会好过,事实也的确如此。2008年国内细纱机销售从2007年以前每年的1000万锭,一下跌到600多万锭,2009年销售大约500多万锭。但是,以罗拉称霸国内市场的同和纺机公司并没有受此影响,公司不但没有一分钱贷款,还积累了充足的资金优势,利用金融危机这一特殊时期,一方面潜心开发第二代、第三代罗拉产品,一方面将后来发展起来的摇架、紧密纺产品进一步做精做细。2009年,公司在罗拉销售继续占据国内头把交椅的同时,销售紧密纺50万锭,实现利润超过2000万元。公司总经理崔桂生说:“金融危机是对同和公司实力的检验,让人欣慰的是,我们不仅顺利通过了这次检验,而且危机的历炼让企业变得更加强大。”
无锡丝普兰喷气织机制造有限公司在金融危机刚爆发时也曾经历过短暂的产品销售危机,但是订单很快便逐渐恢复,2009年公司销售喷气织机200多台。"能够在金融危机中活下来的纺织企业都是真正具有核心竞争力的企业,而这些企业购买的设备一定是自动化程度高、效率高的设备。这让我们更加坚信5年前公司挑战技术含量最高的喷气织机的选择是正确的。"面对金融危机,公司总经理丁超英表现得非常淡定,“丝普兰的设备已经在织布企业中建立起稳定的地位,今后我们要把喷气织机向更广泛的应用领域拓展。”
经过金融危机的洗礼,一批实力强劲的纺机企业脱颖而出,但也有相当一部分缺乏核心竞争力的企业无奈地关门离开。浙江一家纺机企业2008年之前销售一直不错,但是金融危机来临后迅速倒下。该企业老总经过深刻反思后认为,尽管这几年市场不错,但是企业产品技术含量不高,利润很低,而利润低又导致企业不可能拿出资金用于技术创新。这样恶性循环的结果就是市场一有风吹草动,企业就难逃一劫。
在谈及一些大的纺机企业在这场金融危机中举步维艰时,中国纺织机械器材工业协会理事长高勇认为,这些企业往往做得很大,但做得不强、不专、不精,生存能力及抗危机能力非常有限。这些企业必须认真考虑今后的出路,要利用这次调整的机会实现彻底的改变。对于全行业来讲,金融危机将淘汰掉一大批粗放型企业,催生一批真正具有规模和实力的大企业,提升整个行业的综合竞争实力,是一次加速行业整合的好机会。
调整转型的出路在哪儿
近年来伴随着纺织工业的迅速发展,中国纺织机械行业也借势发展,使我国成为全球最大的纺织机械制造国。但我国纺机企业规模普遍偏小,产品的技术含量偏低。目前,中国纺机市场上国产设备的数量占到80%,但销售额所占比例不足50%.2009年前11月,纺机行业实现利润总额24.51亿元,毛利率只有15.23%;亏损企业亏损额高达6.76亿元,亏损面为17.57%.
显然,金融危机让纺机行业自身存在的产品技术含量不高、赢利能力不强的弊端暴露无遗,全行业调整转型势在必行。